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生产再生胶的主要原料包括废旧橡胶制品、橡胶边角料以及各种废旧橡胶电缆等废旧橡胶，这些原料需要经过破碎、脱硫等工序才能转化为再生胶，具体的生产流程如下：
1、原料准备：收集废旧橡胶制品、橡胶边角料等原料，经过破碎处理，得到适合生产再生胶的颗粒。
2、破碎处理：使用破碎机对废旧橡胶进行破碎，以减小其尺寸，便于后续加工。
3、脱硫处理：将破碎后的橡胶颗粒进行脱硫处理，这是再生胶生产的关键步骤之一，目的是去除橡胶分子中的硫化交联键，使其重新具有可塑性。
4、精炼处理：经过脱硫的橡胶颗粒进入精炼机进行进一步加工，去除其中的杂质和非橡胶成分。
5、干燥和包装：将得到的再生胶进行干燥处理，以去除其中的水分，然后进行包装，得到成品再生胶。
在生产过程中，还需要注意环保和安全问题，处理废旧橡胶时需要注意环保法规，避免对环境造成污染；在生产过程中也需要遵守相关安全规定，确保员工的安全。
仅供参考，如需更多关于再生胶生产的信息，建议咨询专业的橡胶行业从业人员。